上周,我們為某電子科技公司定制的四組鋁型材電子元器件框架 ,順利完成現場交付。從前期溝通到落地安裝,整個過程更像是一次基于需求的深度協作,而非單純的訂單執行。
工藝上,這批電子元器件框架
采用陽極氧化噴砂工藝處理,黑色型材表面細膩耐磨,恰好適配客戶現場的潔凈環境,抗指紋、耐腐蝕的特性也能減少日常運維負擔。接口處的 CNC 精切處理讓每一處拼接嚴絲合縫,現場組裝時幾乎未出現尺寸偏差,省去了反復調試的麻煩。
型號搭配上,我們選用 4040 與 4080 工業鋁型材組合:主框架用 4080 型材保障多層承重能力,層板支撐則用 4040 型材優化結構重量,既滿足了各類電子元器件的擺放需求,又讓整體框架更輕便。底部加裝的萬向輪,也讓客戶后期調整實驗室布局時更靈活。
選色階段,客戶曾在銀色與黑色間糾結。結合其實驗室白灰為主的色調,我們建議選用黑色電子元器件框架 —— 既形成視覺區分,又避免了銀色易顯臟的問題,長期使用也能保持整潔觀感,最終得到了客戶的認可。
現場擺放后,客戶反饋層板的可調節設計格外實用,不同尺寸的電子元器件都能找到適配位置;預留的走線槽也提前解決了后期設備布線的痛點。整個合作中,該電子科技公司的技術團隊全程參與細節確認,我們也根據試裝反饋優化了層板加固件,這種雙向溝通讓最終的電子元器件框架
真正貼合了他們的使用場景。
看著框架穩穩立在實驗室里,沒有花哨的宣傳,只有解決問題的踏實感 —— 這大概就是定制化項目最實在的收獲。
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